數控龍門加工中心確定Z軸的運動范圍時要考慮什么

 

　　當龍門銑床順銑時，應使銑削寬度大約等于2/3銑刀直徑，這可保證刀刃一開端就能立即切入工件，幾乎沒有沖突。如果小于1/2銑刀直徑，則刀片又開端“沖突”工件，由于切入時切削厚度變小，每齒進給量也將因徑向切削寬度的變窄而減小。“沖突”的成果使刀具壽數縮短，對于硬質合金刀具，添加每齒進給量和減小切削深度是比較有利的。

 

　　所以粗銑時，若徑向切削寬度小于銑刀半徑時，添加走刀量，其刀具壽數將會進步，龍門銑床加工時間隨之縮短。當然，精銑需要工件表面光潔，所以應限制走刀量。

 

　　數控龍門加工中心的主軸處于垂直位置。它能完成銑削、鏜削、鉆削、攻螺紋和切削螺紋等工序。至少是三軸二聯動，一般可實現三軸三聯動。有的可進行五軸、六軸控制，工藝人員可根據其同時控制的軸數確定該加工中心的加工范圍。

 

　　數控龍門加工中心立柱高度是有限的，確定Z軸的運動范圍時要考慮：

 

　?、俟ぜ母叨?；

 

　?、诠ぱb夾具的高度；

 

　?、鄣毒叩拈L度；

 

　?、軝C械手換刀占用的空間。

 

　　在考慮上述四種情況之后，對箱體類工件加工范圍要減少，這是弱點。但有下列優點：

 

　?、俟ぜ籽b夾，可用通用的夾具如平口鉗、壓板、分度頭、回轉工作臺等裝夾工件，工件的裝夾定位方便；

 

　?、诘毒哌\動軌跡易觀察，調試程序檢查測量方便，可及時發現問題，進行停機處理或修改；

 

　?、劾鋮s條件易建立，冷卻液能直接到達刀具和加工表面；

 

　?、茏鴺讼导碭、Y、Z三個坐標軸與笛卡兒坐標系吻合，感覺直觀與圖紙視角一致；

 

　?、萸行家着懦偷袈?，避免切屑劃傷加工過的表面；

 

　?、藿Y構一般采用單柱式，它與相應的臥式加工中心相比，結構簡單、占地面積較小，價格較低。

 

　　適于加工Z軸方向尺寸相對較小的工件，一般的情況下除底面不能加工外，其余五個面都可用不同的刀具進行輪廓和表面加工。