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立式加工中心850的使用必須滿足哪四個條件

發布時間:2022-01-26 點擊次數:365
  立式加工中心850是一種帶有刀庫和自動換刀裝置的數控機床,可使工件在裝夾后,自動連續完成銑削、鉆削、鏜削、鉸孔、攻螺紋、凹槽等多工序的加工,與其他機床相比,大大縮短了工件裝夾、測量和機床調整的時間。縮短工件的周轉、搬運和存放時間,使機床的切削時間利用率高于普通機床的3~4倍;具有較好的加工一致性,并且能排除工藝過程中人為干擾因素,從而提高了加工精度和加工效率,縮短生產周期[1];此外,加工中心有自動換刀裝置,因而解決了刀具問題并具有高度自動化的多工序管理功能。主要由基礎部件、主軸部件、進給機構、數控系統、自動換刀系統及輔助裝置幾部分組成。
 
  立式加工中心850的使用必須滿足以下四個條件:
 
  一、選址環境要求
 
  位置應遠離振動源,避免陽光直射和熱輻射的影響,避免濕氣和氣流的影響。如果數控機床附近有振動源,應在機床周圍設置防振槽。否則,將直接影響加工精度和穩定性,造成電子元件接觸不良,造成故障,影響加工中心的可靠性。
 
  二、電源要求
 
  通用安裝在機械車間,不僅環境溫度變化大,而且運行條件差,機電設備種類多,電網波動大。因此,位置要求嚴格控制電源電壓。電源電壓波動必須在允許范圍內,并保持相對穩定。否則將影響數控系統的正常運行。
 
  三、溫度條件
 
  環境溫度低于30度,相對溫度低于80%。一般來說,數控電控箱內部設有排風機或冷卻風機,使電子元件,特別是中央處理單元保持恒定的工作溫度或小的溫差。溫度和濕度過高會導致控制系統部件壽命縮短,并導致故障增加。溫度和濕度升高,灰塵增加會導致集成電路板上的粘合和短路。
 
  四、用戶在使用時,不允許隨意改變控制系統內制造廠設定的參數。這些參數的設置直接關系到各部件的動態特性。只有間隙補償參數的值才能根據實際情況進行調整。
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